浙江磁力换模系统常用解决方案「苏州格莱富」

传统的换模现状及问题：

1）现使用螺栓锁模,费时、费力、安全系统得不到保障；

2）由于手动调节换模位,调模试生产时间拖延；

3）模具尺寸不统一,延长工作时间以外的选模配模时间,也增加工人的劳动强度。

油压机快速换模系统技术特点：

1) 可依模座、设备大小,选择需要的夹模器尺寸相配,适用性大；

2) 气动多回路控制,提供安全、多种操控模式；

3) 气压转油压驱动,节省能源；

4) 与机台控制箱连结,如系统异常机台将自动强制停机；

5) 自动警报装置,自动强制急停；

6) 体积小,安装容易,节省空间。

磁力吸盘式这是近年来发展迅猛、被欧美工业发达***广为接受和采纳的快速换模系统，典型产品出自意大利TECNOMAGNETE（泰磁）公司，在此产品上有十多年的开发、生产和应用的经验，近万套系统应用于世界各地，特别是为汽车工业配套的厂家。近几年，瑞士STAUBLI公司和日本PASCAL公司也开始从传统的液压换模系统转向磁力系统的开发与销售。

汽配冲压快速换模系统（磁力模板）

该企业属于冲压设备为主的、汽车配件制造企业，生产的产品底盘功能件、焊接件为主，主要客户有奔驰、本田、日产、东风小康、比亚迪等车企业。生产主要有裁切、冲压成型、焊接装配及检查包装工序流程。

电永磁快速换模系统（磁力模板）一是能够直接降低换模时间，提高设备利用率；二是可以通过缩短换模时间增加换模次数而改变大批量生产模式，减少库存。换模时间从改善前的50分钟缩短至改善后的18分钟，低减62%，超过了目标低减30%一倍。

压铸机快速换模系统的绝密优势！汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工，冲床的模具更换是一件很麻烦、很容易出事故的事情。传统的模具固定方式，不但费时费力，而且存在重大安全隐患。

为了满足汽车零部件且安全的换模作业需求，导入快速换模系统是必要手段。快速换模系统在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具，大幅缩短换模时间，减少设备闲置，确保安全操作，适应少量多样，高频率的换模需求。

基本原理：用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能，夹紧力在全部接触面上，可达15-16kg/cm2，对任何机器、任何吨位，任何重量的模具，都可保证正常工作。