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注塑机快速换模系统正确操作方法

1.注塑机快速换模系统工务必历经学习培训，把握机器设备的构造、特性，了解安全操作规程并获得实际操作批准即可单独实际操作。

2.恰当应用机器设备上安全性维护和操纵设备，不可随意拆动。

3.查验数控车床各传动系统、联接、润化等位置及安全防护安全装置是不是一切正常，装模貝螺丝务必坚固，不可挪动。

4.数控车床在工作中前应要航空件转2-3分钟，查验脚闸等操纵设备的协调能力，确定一切正常后才可应用，不可带故障运行。

5.模貝时关键坚固，上、上模对正，确保部位恰当，拿手搬转数控车床试冲(空开)，保证在模貝处在优良状况下工作中。

注塑机快速换模系统有什么产品特色？

1 .特别规划材料管组冷却水循环方式，确保材料顺畅供应，确保材料稳定。

2、***系统选用单缸、双缸、双导向纠偏画，运动平稳、快速、注度高。

3 .合模气缸用字母气缸修订，动作快速、稳定。

4 .汽缸选择了整个铸造件，变形系数小确保了射出再现性。

5 .特别修订喷嘴，不发生材料泄漏和***喷嘴现象。

注塑机快速转型系统已在家电、电子、汽车行业上大量运用进行零配件加工，快速转型系统的运用，工厂都可接受少量、多批量订单。

冲床快速换模的基本方法：尝试将内部时间转换为外部时间，以缩短停机时间和换模时间。

内部时间是指生产活动中断后才能完成的活动。活动完成后才能继续生产，主要包括模具拆卸、顶杆调整、模具对准、模具固定、首件检查等；外部时间是指在不停止生产活动的情况下能够完成的、不会影响正常产出的活动，主要包括：找模、吊模、吊料、成品转移、模具退货等。殊不知，通常公司都仍习惯很多选用传统式的专用型工装夹具，通常在具备中等水平生产量的加工厂里，约有着千余乃至近万栋专用型工装夹具。

在快速换模过程中，更重要的是要规范整个换模过程，通过反复实施制定防错措施，终使换模达到在规定时间内完成的目标。由于各企业现场设备和工艺的特点，快速换模工艺也有所不同，因此需要探索自己的方法。