浙江压铸机快速换模系统来电垂询 苏州格莱富机械科技

液压快速换模系统的特点原理了解一下；

原理：

1.锁模：电机驱动油泵，为夹模器增压，夹模器锁紧模具；模具夹紧后，液压阀锁止保压；

2.卸模：泄压，夹模器松开，取下模具

压快速换模设备特点：

1.智能化操作系统：对设备运行状态进行实时监控,收集并分析运行数据,从而对设备运行状态了如MES/云链接,建设智能化工厂可视化提作,操作人员通过触摸屏,可以进行直观操作,也可查看设备运行

2.稳定刚性的动力系统：采用电机+油泵的结构,加压、补压快速;采用德国进口油泵,动力充沛,运行稳定;与传统的气动泵相比,稳定,;

3.世界—流的动力控制元器件 液压泵阀源自德国流体力学供员电器控制系统原件来自日本以控制系统提供商控制,分析软件来自校企合作单位一电子科技大学

4.末端逆止夹模器采用欧洲螺纹插装阀技术，止逆防漏，技术稳定拥有***技术

快速换模系统必须遵守的规则，一、快速换模并行操作说白了的并行处理工作是指两人之上相互从业切换动作。并行处理工作非常容易立刻得到 减少内工作时间的实际效果。当代工装夹具***运用：扩张数控车床的加工工艺范畴 应用专用型工装夹具能够更改原数控车床的主要用途和扩张数控车床的应用范畴，保持一机大多能。假如一个人不紧不慢地从业切换动作，或许需耗一小时才可以进行。若能由两个人相互工作，或许会在四十分钟或二十分钟就能进行。苏州格莱富机械科技有限公司坐落于风景秀丽的苏州工业园区，是一家专注于快速换模系统研发、设计、生产、销售及服务为一体的型供应商。

快速换模的七大特征：

特征一、快速换模系统适用性强,使用范围广,可用于多种吨位单双点压力机。

特征二、选用滚针轴承行进承载才调,下降摩擦力,既便利,又节省人力。

特征三、动作安全性高(运用时与主机连锁) 。

特征四、压力继电器及气动泵、电磁阀、空气过滤器等气动液压元器件均选用国外或国内件,功用安稳,作业牢靠。

特征五、大部分已开宣告系列化通用部件,规划制造周期短,批量大,成本低,效益可观,且缺陷差错率大大下降。

特征六、由于选用优化规划、有限元规划等现代化办法,使之结构紧凑,重量轻,比常规规划减重15 % ,约200～300kg。

特征七、功率得到大大行进,相关于纯手工换模,工效行进了近10 倍。

快速换模装置价格_快速换模装置原理图_快速换模装置是缩短压力机换模时间的重要途径：压力机在生产过程中经常需要进行产品切换和模具更换，由于模具重量大、体积大，因而换模的难度大，时间长，效率低下。如何缩短换模时间、提是制造商面临的一大难题。压力机传统换模方法耗时较长，劳动强度较大，大量占用开机时间，降低了生产效率安装比较困难，且会影响产品质量。在机床制造或修理中，常常遇到在圆柱上横穿孔的工件，这些工件的孔或螺纹孔的中心线不相交，需在车好圆柱后装配，画好孔的位置线，在按线加工孔或螺纹。采用快速换模装置是缩短压力机换模时间的重要途径。快速换模技术源于日本，起初主要应用于汽车生产加工制造。 近年来快速换模装置越来越引起制造商的重视， 压力机可以借助快速换模装置实现模具的快速更换。